Технологическая инструкция на применение жидкой резины «БРИТ» |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ
на применение Жидкой резины «БРИТ» при устройстве гидроизоляции строительных конструкций, гидротехнических сооружений и подземных конструкций
СОДЕРЖАНИЕ:
1
|
Описание материала "Жидкая резина БРИТ"
|
3
|
2
|
Область применения
|
3
|
3
|
Свойства эмульсии
|
4
|
4
|
Свойства мембраны
|
4
|
5
|
Рекомендации по проектированию
|
5
|
6
|
Технология производства работ
|
6
|
7
|
Требования к основанию
|
6
|
8
|
Особенности устройства гидроизоляции
|
7
|
9
|
Контроль качества, приёмка работ
|
9
|
10
|
Дефекты покрытия и причины их возникновения
|
10
|
11
|
Способы устранения дефектов
|
11
|
12
|
Тара, условия хранение, транспортировка
|
12
|
ОПИСАНИЕ МЕТЕРИАЛА Жидкая резина «БРИТ»
Модифицированная битумно-эластомерная водная эмульсия тёмно коричневого цвета. В качестве модификатора используется полихлоропреновый латекс, в качестве основы битумная эмульсия. Стабильность и устойчивость дисперсной системы достигается соразмерностью частиц основы и модификатора, а так же эмульгаторами (ПАВ) на основе жирных кислот, которые препятствуют слипанию дисперсных фаз.
Жидкая резина «БРИТ» (далее "эмульсия") предназначена для промышленного применения при изготовлении бесшовного гидроизоляционно-защитного покрытия конструкций промышленно-гражданского и транспортного строительства, подверженных постоянному воздействию УФ, воды, большинства растворов кислот, щелочей, процессам окисления и старения.
Основным компонентом является модифицированная битумно-эластомерная водная эмульсия. Коагулянтом является водный раствор хлористого кальция технического, который мгновенно запускает реакцию распада эмульсии.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Наносится на любые основания, такие как бетон, искусственный и натуральный камень, мрамор, шифер, дерево, черный и оцинкованный металлы, пластмассы, полистирол, стекло и применяется при:
- Гидроизоляции фундаментов, мостов, туннелей, гидротехнических и подземных сооружений;
- Обработки швов между конструкциями, мостами и т.д.;
- Гидроизоляции кровель, перекрытий, балконов, отмосток, подвалов, санузлов, ванных комнат и производственных помещений;
- Гидроизоляции колодцев, водостоков, водосборных воронок, сливов;
- Изготовлении сплошной, бесшовной мембраны для создания искусственных водоёмов;
- Гидроизоляции баков, бассейнов, резервуаров, пожарных резервуаров, контейнеров для хранения воды или химических веществ;
- Антикоррозийной обработки металлических конструкций, подземных инженерных коммуникаций;
- Ремонте битумных кровельных покрытий, крыш из металлических, шиферных и других листовых и мастичных материалов;
- Профилактики и восстановлении гидроизоляционных покрытий строительных конструкций.
Гидроизоляция осуществляется путём совместного безвоздушного напыления эмульсии и коагулирующего раствора с одновременным выделением воды и последующей стабилизацией с формированием гидроизоляционного покрытия (далее "покрытие"). В результате на защищаемой поверхности образуется равномерное бесшовное гидроизоляционное покрытие, обладающее следующими свойствами:
- Однородное по всей площади нанесения;
- Водо-, паронепроницаемое;
- Био-, химически стойкое;
- Тепло-, морозостойкое, сохраняет свои эластичные свойства при отрицательных температурах (до -35 оС), при высоких температурах (до +200 оС) не происходит вздутий и подтёков;
- Стойкое к воздействию ультрафиолета;
- Сохраняющая целостность при образовании на изолируемой поверхности трещин с раскрытием;
- Не содержащее компонентов оказывающих коррозийные действия;
- Не поддерживающее горение;
- Не содержащее компонентов вредных для здоровья людей и загрязняющих окружающую среду.
Высокая долгосрочная надёжность покрытия обуславливается за счёт:
- однородной структуры эмульсии (технология изготовления битумной эмульсии позволяет достигнуть мелкодисперсности битумных мицелл, размер их соизмерим с частицами латекса);
- хорошая совместимость модификатора (латекса синтетического каучука) с битумом;
- композиция, рецептура (соотношения битумной и латексной эмульсий), обеспечивают высокую эластичность, стойкость к агрессивным средам гидроизоляционного покрытия, после стабилизации;
- стабильность эмульсии обеспечивается эмульгаторами, препятствующими слипанию дисперсных фаз при длительном хранении и транспортировке;
- долговечность мембраны достигается за счёт введения в эмульсию компонентов препятствующих старению, разрушению покрытия при длительных воздействиях окружающей среды.
СВОЙСТВА ЭМУЛЬСИИ
Плотность, г/см3
|
1,065
|
Сухой остаток, %
|
67
|
Летучие вещества, %
|
33 (Вода)
|
Вязкость, МПа
|
500
|
СВОЙСТВА ГОТОВОГО ПОКРЫТИЯ
Наименование показателя
|
Фактическое значение
|
Методика испытаний
|
Толщина покрытия
(регламентируется проектом, техническим заданием,
технологической картой)
|
2,0 / 4,0 / 6,0 мм
|
|
Твердость по Шору, усл. ед.
|
10
|
ГОСТ 263-75
|
Удлинение при разрыве, %
|
1800
|
ГОСТ 26589-94
|
Прочность сцепления с основанием, МПа:
|
|
|
- бетон
|
0,22
|
ГОСТ 26589-94
|
- сталь
|
0,20
|
ГОСТ 26589-94
|
Теплостойкость (при +200 оС)
|
Отсутствие вздутий и подтеков
|
ГОСТ 26589-94
|
Водопроницаемость (0,001мП)
|
Нет признаков проникновения воды
|
ГОСТ 26589-94
|
Водопроницаемость (0,03мП)
|
Нет признаков проникновения воды
|
ГОСТ 26589-94
|
Влагопоглощение,%
|
<1
|
ГОСТ 26589-94
|
Гибкость R= 5мм
|
при -15 оС Отсутствие трещин
|
ГОСТ 26589-94
|
После стабилизации покрытие приобретает черный цвет. Данное покрытие не подвержено старению при постоянном воздействии температурных перепадов, УФ лучей, хлора, озона, большинства химических соединений в течение не менее 20 лет.
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ
На стадии технического проекта и на стадии разработки рабочих чертежей рассматриваются конструктивные решения гидроизоляции частей зданий и сооружений.
При разработке технического проекта определяют назначение гидроизоляции, основные требования к ней, определяют тип, сложность выполнения работ, объёмы и стоимость работ.
При разработке рабочих чертежей детализируют узлы усиления, сопряжения, герметизации деформационных швов, места инженерных вводов, а так же, в случае необходимости, защиты гидроизоляции от механических повреждений.
При проектировании изоляции с использованием материала "Жидкая резина БРИТ" частей зданий и сооружений, необходимо предусмотреть армирование и усиление стыков сборных конструкций, сопряжения, углов, а так же места возможных деформаций, и обеспечить защиту гидроизоляционного покрытия от возможных механических воздействий.
В качестве армирующих материалов могут применяться:
- полиэфирные нетканые полотна плотностью до 120 г/м2;
- геосетки с размером ячейки от 0,25 мм до 0,5 мм.
В качестве защитного покрытия от механических воздействий гидроизоляции могут служить шиповидная мембрана, рулонные ПВХ и ЭПДМ материалы, геотекстиль высокой плотности и др.
Для увеличения адгезионных свойств, а так же при изготовлении усиления рулонными материалами, особенно спантбондом или геотекситилем, необходимо производить подгрунтовку основания перед нанесением материала "Жидкая резина БРИТ".
Зависимость толщины покрытия от глубины залегания фундамента:
|
Толщина покрытия
|
2 мм
|
4 мм
|
6 мм
|
Капиллярное безнапорное проникновение воды
|
до 10 м.
|
до 20 м.
|
до 30 м.
|
Гидростатический напор
|
|
до 10 м.
|
до 20 м.
|
ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
Требования к организации производственного процесса.
До начала изготовления гидроизоляционного покрытия с использованием материала "Жидкая резина БРИТ" должны быть выполнены следующие мероприятия:
- на участке работ завершены все общестроительные работы;
- объект обеспечен всеми необходимыми материалами;
- обеспечен отвод технологической воды;
- основание подготовлено для нанесения гидроизоляционного покрытия (бетон набрал прочность, влажность соответствует требованию, с поверхности удалён мусор, места усиления и сопряжения подготовлены);
- исключены все возможности передвижения рабочих и механизмов по обрабатываемой поверхности во время и после нанесения гидроизоляционного покрытия;
- обеспечены меры безопасности при производстве работ, проверены ограждающие конструкции;
- оборудование и инструменты подготовлены к работе;
- проведён инструктаж по техники безопасности на рабочем месте.
Работы по нанесению гидроизоляции выполняются при температуре воздуха не ниже +10 оС. В случае выполнения работ при температурах ниже +10 оС, необходимо руководствоваться "Рекомендациями производства работ при низких температурах".
ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВАНИЮ
Основанием, как правило, является поверхность железобетонных плит, поверхность цементно-песчаной стяжки, а также асфальтобетонной стяжки. Поверхность основания под гидроизоляционное покрытие должна быть с плавными переходами в местах примыканий.
Благодаря высоким показателям адгезии материала "Жидкая резина БРИТ" нецелесообразно производить выравнивание поверхности перед её нанесением. Устройство гидроизоляции необходимо выполнять на саму конструкцию, т.к. выравнивающие стяжки, как правило, в процессе эксплуатации отрываются от конструкций, что, иногда, приводит к нарушению целостности гидроизоляционного покрытия.
Поверхность перед нанесением гидроизоляционного покрытия необходимо очистить от строительного мусора, грязи, жировых и масляных пятен, пыли, остатков опалубочной смазки, цементного молочка. Неровности в виде острых частиц необходимо удалить. Трещины, швы, места сопряжения и места возможных деформаций должны быть усилены. Воду необходимо удалить с основания, в случае необходимости основание просушивают, используя газовые горелки. Основание может быть влажным, для бетона допускается влажность до 20%.
При производстве ремонтных работ старых кровель из рулонных или мастичных материалов необходимо избавиться от вздутий, отслоений старого материала, а так же необходимо просушить основание и подстилающие слои кровельного ковра. Места проведения ремонтных работ, швы рулонного покрытия, а так же сопряжения необходимо усилить, используя полиэфирное нетканное полотно или геосетку.
ОСОБЕННОСТИ УСТРОЙСТВА ГИДРОИЗОЛЯЦИИ
Эмульсия – модифицированная битумно-эластомерная эмульсия Жидкая резина «БРИТ».
Коагулянт, водный раствор хлористого кальция технического (1 сорт по ГОСТ 450-77), в соотношении 10/1 (вода / СаCl2).
Соотношение эмульсии и коагулянта – 8/1 или 10/1 соответственно, зависит от типа применяемого оборудования и скорости нанесения материала.
Перед тем как использовать материалы их необходимо перемешать на низких оборотах и следить, чтобы не образовывалась пена. Время перемешивания для эмульсии составляет 10-15 минут.
Технология гидроизоляции с использованием материала "Жидкая резина БРИТ" позволяет за одну рабочую смену (8 рабочих часов) изготовить приблизительно 2000 кв.м. качественного покрытия. Устройство гидроизоляции (напыление) необходимо производить за минимальное количество операций. Нецелесообразно производить гидроизоляцию отдельными участками, менее 10% от общей поверхности. Не рекомендуется использовать на одном объекте разные типы гидроизоляции и производить работы разными подрядчиками.
Работы по гидроизоляции сложных конструкции, имеющие несколько разнонаправленных плоскостей, необходимо производить несколькими этапами, продвигаясь от нижней плоскости к верхней.
При нанесении покрытия на горизонтальные основания необходимо следить, чтобы технологическая вода, выделяемая при распаде эмульсии, не попадала на необработанные покрытием участки. Для этого начинать нанесение гидроизоляции необходимо с наиболее низкого участка поверхности, при этом, желательно, чтобы место начала производства работ было наиболее удалено от расположения установки нанесения, и двигаться в направлении повышенного участка и по направлению к установке.
Расход материала "Жидкая резина БРИТ" в зависимости от толщины слоя:
|
Расход материала
"Жидкая резина БРИТ"
|
Количество проходов
|
Подгрунтовка
|
0,150-0,5 кг
|
1-2
|
Покрытие толщиной 2 мм (±0,15 мм)
|
3,0-3,5 кг
|
4
|
Покрытие толщиной 4 мм (±0,3 мм)
|
6,0-7 кг
|
8
|
Покрытие толщиной 6 мм (±0,45 мм)
|
9,0-10,5 кг
|
12
|
При нанесении на неровную поверхность необходимо учитывать возможный перерасход материала.
Для устройства гидроизоляционного покрытия используют двухканальные становки безвоздушного напыления.
Использование оборудования обеспечивает непрерывный технологический цикл производства работ в пределах захватки. Разметки захваток определяются длиной напорных рукавов. По мере окончания работ на захватке оборудование для нанесения передвигается на очередную захватку.
"Жидкая резина БРИТ" наносится на основание в 1 слой.
Минимальная допустимая толщина гидроизоляционного покрытия 2 мм. Максимально допустимая толщина покрытия за один проход 6 мм. При необходимости нанесения слоя более 6 мм., материал наносится в два слоя. Второй слой наносится после полной стабилизации первого.
Цвет готового покрытия – черный. После отверждения покрытие имеет ровную матовую, характерно – фактуристую поверхность.
На ответственных участках строительных конструкций, в жестких условиях эксплуатации, необходимо производить армирование поверхности в особенности места примыкания, водоприемных воронок и т.п.. При подготовке поверхности армирующий материал накладывается на тщательно грунтованную (без луж) поверхность и прикатывается валиком или притирается щёткой. В качестве грунтовки используют эмульсию без коагулирующего раствора. Армирующий материал должен плотно примыкать к основанию по всей поверхности без образования пустот под ним. На поверхность армирующего материала еще раз наносится эмульсия. Затем производиться укладка основного гидроизоляционного покрытия.
Подгрунтовку основания необходимо производить без образования луж с промежуточной естественной сушкой. Для ровного нанесения грунтовочного слоя рекомендуемое расстояние от форсунки до основания составляет 0,7-1,2 метра. Нанесение грунта следует начинать с верхней точки, а нанесения самого покрытия начиная с нижней точки защищаемой поверхности.
При распылении угол схождения факелов выставляется так, чтобы компоненты полностью соединялись в одну мелкодисперсную массу. Необходимо следить, чтобы факел коагулянта не перебивал факел эмульсии, а "орошал" его. Расстояние форсунок от поверхности при нанесении покрытия составляет 0,5-0,7 метра. Напыление производиться перпендикулярно плоскости изолируемой поверхности. Метод безвоздушного распыления обеспечивает получение бесшовных покрытий на поверхности, сокращает продолжительность работ, исключает «туманообразование».
Жидкая резина «БРИТ» наносится на поверхность полосами шириной 1-1,5 метра для вертикальной поверхности и шириной 0,7-1,0 метра для горизонтальной. Материал наносится равномерным слоем плавными повторяющимися проходами «крест на крест», без пропусков по всей длине изолируемой поверхности. Количество проходов зависит от требуемой толщины покрытия. Для получения сплошного покрытия полосы должны перекрывать ранее нанесенные на 10-20 см.
Сразу после нанесения, начинается необратимый процесс распада эмульсии. При этом на поверхности материала выступает технологическая вода и формируется бесшовная гидроизоляционная покрытие.
Время стабилизации покрытия составляет 72 часа при температуре + 20ºС и влажности 55%. При температуре окружающей среды ниже + 20ºС время стабилизации покрытия увеличивается.
В районах повышенно жаркого климата нанесение покрытия осуществляется в утреннее и вечернее время, после спада пиковых дневных температур.
Особенностью герметизации сопряжения вентиляционной трубы с кровлей является (при отсутствии бортика) необходимость уплотнения сквозных щелей между трубой (асбестоцементной или металлической), которые выполняют тщательной набивкой несмоленой пакли, пропитанной эмульсией.
Для нанесения покрытия на фундаментную стену, расстояние между опорной и фундаментной стеной должно составлять не менее 80 см.
ООО «НОВА-Брит» (производитель) и поставщик не несут ответственности за дефекты покрытия возникшие в следствии несоблюдения технологии подготовки оснований и несоблюдении технологии нанесения покрытия, а также в результате нарушений общестроительных нормативов и правил при проектировании и устройстве кровельных и других оснований.
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА, ПРИЁМКА РАБОТ
Для выполнения гидроизоляции с использованием материала «Жидкая резина БРИТ» строительных конструкций подземной или наземной части зданий и сооружений, с высоким качеством, следует:
- тщательно подготовить основание для нанесения гидроизоляционного материала;
- точно соблюдать рекомендации по применению материала;
- постоянно контролировать толщину при нанесении материала;
- организовать выполнение последующих монтажных и бетонных работ, а также передвижение механизмов в котловане таким образом, чтобы не повреждать уже выполненные слои гидроизоляции.
Приемку гидроизоляционного покрытия производят до устройства вышележащего элемента. При этом проверяют качество выполненных конструктивных элементов гидроизоляции и соответствие примененных материалов требованиям проекта и технологической карты.
Контроль толщины покрытия гидроизоляции осуществляют:
-при напылении подсчётом количества проходок;
- на основании расхода гидроизоляционного материала на площадь изолируемой поверхности;
- замером готового покрытия градуированным щупом;
В месте обнаружения уменьшения толщины нанесенного слоя гидроизоляции, дополнительным распылением материала должна быть достигнута проектная толщина.
ДЕФЕКТЫ ПОКРЫТИЯ И ПРИЧИНЫ ИХ ВОЗНИКНОВЕНИЯ
При производстве работ с использованием материала «Жидкая резина БРИТ» могут возникать следующие дефекты:
п/п
|
Дефекты
|
Причины возникновения
|
1
|
Образование воздушных полостей
|
- может происходить во время стабилизации покрытия под прямыми солнечными лучами вследствие высокой температуры и чрезмерной интенсивности ультрафиолетового излучения;
- вследствие недостаточной просушки кровельного ковра при проведении ремонтных работ рулонных или мастичных кровель.
|
2
|
Образование пузырей наполненных технологической водой
|
- во время стабилизации покрытия вследствие неправильного направления нанесения материала, на горизонтальных поверхностях распыление с наиболее высокого участка по направлению к пониженному, на вертикальных поверхностях двигаясь вниз по стене;
- напыление материала производилось на воду;
- смещение компонентов происходило на основании.
|
3
|
Образование пузырей наполненных не распавшейся эмульсией
|
- подгрунтовка осуществлялась толстым слоем или с образованием эмульсионных луж;
- несоблюдение рекомендуемого минимального расстояния от сопла распылителя до изолируемой поверхности.
|
4
|
Недостаточная адгезия покрытия к основанию
|
Нарушение технологии производства работ:
- нанесение на влажную поверхность основания;
- неправильный подбор праймера (грунтовки);
- попадание технологической влаги на поверхность основания;
- не соблюдение общих требований к подготовке основания.
|
5
|
Образование потёков на вертикальной плоскости
|
Замедленный процесс стабилизации покрытия:
- неполное смешение компонентов на выходе из сопел;
- пониженная концентрация раствора коагулянта;
- неправильное соотношение раствора коагулянта к эмульсии.
- плохо перемешан материал.
|
6
|
Нарушение однородности покрытия, неоднородная фактура
|
- неравномерная подача компонентов;
- несоблюдение рекомендуемого минимального расстояния от сопла распылителя до изолируемой поверхности;
- несоблюдение рекомендуемого угла наклона факела относительно изолируемой поверхности.
|
7
|
Разрывы покрытия
|
- возникновения избыточного напряжения в теле покрытия во время стабилизации по причине превышения концентрации раствора коагулянта;
- плохо перемешан материал.
|
8
|
Пористая структура покрытия
|
- несоблюдение рекомендуемого максимального расстояния от сопла распылителя до изолируемой поверхности;
- несоблюдение угла напыления материала к основанию.
|
СПОСОБЫ УСТРАНЕНИЯ ДЕФЕКТОВ
Данные дефекты возникают в связи с нарушением технологии ведения гидроизоляционных работ, невыполнением рекомендаций по работе с оборудованием для безвоздушного напыления, несоблюдением пропорций компонентов мембраны, игнорированием требований к основанию при приёмке.
Воздушные полости пропадают после стабилизации покрытия на 2-3-е сутки. Если по истечению этого времени некоторые полости сохранились, рекомендуется проколоть их острой иглой и прижать покрытие к основанию, чтобы выпустить скопивший воздух. Адгезия восстановится, покрытие затянется в месте прокола.
Через сутки после нанесения рекомендуется проколоть образовавшиеся пузыри острой иглой, прижать покрытие к основанию, чтобы выпустить технологическую влагу или не распавшуюся эмульсию. Адгезия восстановится, покрытие затянется в месте прокола.
В отдельных случаях возможно использование резинового прикаточного валика для удаления воздушных пузырьков.
Перед началом выполнения изоляционных работ необходимо принять по Акту основание согласно требованиям технической документации.
Рекомендуется сначала выполнить изоляцию на опытном участке. После стабилизации покрытия на опытном участке необходимо осуществить визуальный контроль качества работ. В случае возникновения дефектов на опытном участке необходимо выявить их причины, устранить, и только после этого приступать к устройству гидроизоляционного покрытия, согласно требованиям технической документации.
|